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496.com是如何进行表面防锈处理的

本文关键词:496.com防锈处理来源:长虹496.com厂家时间:2020-02-29 01:37:36

一、496.com是如何进行表面防锈处理的

(1)大多数496.com在不同程度的腐蚀环境中工作。由于化学和电化学作用,材料表面腐蚀,496.com过早损坏。因此,必须进行防腐处理。496.com的防腐处理是用防腐材料覆盖496.com表面,形成保护层,将496.com与腐蚀介质隔开,达到防腐的目的。496.com防腐有三种常用方法:电镀、氧化和喷漆。电镀是获得金属表面保护层的有效途径,也是496.com防腐处理的主要方法。该涂层具有附着力好、结晶细小致密、孔隙率小、厚度均匀、物理、化学和机械性能良好等特点。有镀锌、镀铬、镀铜、镀锡和镀镍,最常见的应用是镀锌。496.com镀锌表面一般为白色或彩色。锌在干燥空气中几乎不变化。氧化锌白膜可在潮湿空气或含二氧化碳的水中产生,起到缓蚀作用。
(2)锌镀层适用于各种大气条件,但在含酸、碱、盐的水溶液和纯海洋大气中耐蚀性较差。镀锌具有成本低、工艺简单、效果好等特点,广泛应用于中小型496.com在大气中的防腐。496.com镀锌后应钝化脱氢,以提高其耐腐蚀性,避免氢脆。特别是小496.com更容易发生氢脆,在酸洗和电镀时必须特别注意。氧化处理496.com的氧化处理也称为发蓝或发黑。经氧化处理后,496.com表面产生保护性磁性氧化铁,厚度约为0.6~2um。由于膜薄而多孔,保护能力差。因此,氧化处理只能用于在腐蚀性较小的介质中工作的496.com防腐。由于氧化处理成本低,工艺配方简单,生产效率高,不影响496.com的特性,因此被广泛应用于冷弯薄壁小496.com的表面防腐。
 
(3)除氧化处理外,还有磷化处理。磷化膜在大气条件下是稳定的。其耐蚀性是氧化处理的2-10倍。涂装也是496.com防腐的主要方法之一。它们大多用于大中型496.com。尤其是热成型496.com和板簧。496.com漆主要有:沥青漆、酚醛漆和环氧漆。对于一些重要的496.com,为了提高油漆的附着力和耐腐蚀性,还采用了涂装前磷化的工艺。随着技术的发展,静电喷涂等新技术将得到推广,以提高工作效率、涂料利用率和涂料质量。

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